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2138com手机版钢瓶充装站厂房和设备条件
6．1 充装站有爆炸伤害的生产间（包括乙炔压缩机间、灌瓶间、空瓶间、乙炔瓶库等）的火灾伤害性类别为GBJ16规定的“甲”类，厂房应为一、二级耐火等级的单层建筑。
6．2 有爆炸伤害的生产间应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋盖或屋盖上开口作为泄压面积。泄压面积与厂房容积的比值（m2/m3）应吻合GBJ16的要求，且宜为0．22。
6．3 有爆炸伤害的生产间宜采用钢筋混凝土柱、有防火珍爱层的钢柱承重的框架或排架结构并宜采用敞开式建筑。围护结构的门、窗应向外开启并应有安全出口。顶棚应尽量平整，避免死角，以防止乙炔滞留或蕴蓄。
6．4 乙炔压缩机及其辅助设备2138com手机版,2138com手机版,2138com手机版应布置在单独的房间内。
6．5 空瓶间和实瓶间应分别设置，灌瓶间可通过门洞与空瓶间和实瓶间雷同，各自应设自力的出入口。
6．6 灌瓶间、空瓶间、实瓶间的运瓶通道净宽度不宜小于1．5m。
6．7 空瓶间、实瓶间应设置乙炔瓶装卸平台，平台宜高出地坪0．4～1．1m，平台宽度不宜超过3m；并应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷及其支撑应为非燃烧体。
6．8 有爆炸伤害的生产间，必须具有吻合GB50031要求的遮阳、透风、蔽雨雪、导除静电和防雷设施，并应设置可燃性气体浓度检测报警装配。
6．9 充装站内必须设置消防车通道、专用消防栓、消防水源、灭火器材以及在紧急情况下处理事故的消灾设施。
灌瓶间内必须设置紧急喷淋装配供灭火用，应每周启动检查一次。
6．10 乙炔压缩机、高压干燥器、气瓶星散器应吻合ZBJ76020中5．10、5．8及《压力容器安全技术监察规程》的规定，并定期检验。
6．11 乙炔管道应采用无缝钢管（GB8163，20号钢以正火状况供给），管内径不应超过20mm；管壁厚度不应小于表1的规定。
表1
管外径≤φ10φ12-16φ18-20φ22φ25-28φ32
最小壁厚2344.556
6．12 乙炔管道的阀门和附件应采用钢、可锻铸铁、球墨铸铁或含铜量不超过70%的铜合金材料制造的产品。
阀门和附件的公称压力不应小于25MPa。
管道的连接必须保证密封可靠，宜采用焊接和高压卡套接头；而与阀门、附件、设备连接处，可采用法兰或螺纹连接。
6．13 乙炔高压软管必须能抗乙炔、溶剂的腐蚀，不得选用能导致燃烧、爆炸的材料；内径小于或等于6mm的高压软管必须能承受大于或等于60MPa的爆破压力。
6．14
乙炔管道在安装前必须作30MPa的耐压试验，安装后的管道体系作3MPa气密性试验和2．5MPa走漏量试验。走漏率要求和试验方法应吻合GBJ235的规定。
6．15 乙炔管道的敷设应吻合GB50031的规定。
6．16
乙炔充灌排每排的进口管上应设置一只主截止阀，在充灌排各分配接口处必须设置分配截止阀，应一瓶一阀。在充灌排的末端应设有通向乙炔气柜的回流管，回流管道上应设截止阀。
每一充灌排上至少应设一只乙炔压力表。
6．17 乙炔充灌排上应设置水喷淋泠却装配，且能喷到所有乙炔瓶。
6．18 乙炔管和所连接的设备中，在下列部位必须设置阻火器：
a) 高压干燥器的出口管路上；
b) 各充灌排的主截止阀前；
c) 充灌排的各分配截止阀后；
d) 高压乙炔放回低压乙炔的管路上；
阻火器的选用吻合ZBJ76020中5．15．5．1的规定。
6．19 乙炔设备、管道体系应有含氧量小于3%的惰性气体置换设施。
6．20 乙炔设备、管道、充灌排应有导除静电的接地装配，接地电阻不应大于10Ω，应在检修后及每年至少检测一次。
6．21 乙炔放散或排放应各自单独引至室外，引出管管口应高出屋脊，且不得小于1m。
6．22 凡与乙炔接触的设备、仪器、仪表，严禁选用含铜量超过70%的铜合金以及银、汞、锌、镉及其合金材料制造的产品。
6．23 充装站有爆炸伤害性的1区内，必须采用适用于乙炔的d II CT2(B4b)级隔爆型电气设备或仪表。
6．24 充装站内的计量、监测、报警仪表必须统统、齐备、可靠并应定期校验。
6．25 充装站应配备乙炔瓶抽真空、称重及补加溶剂装配。
6．26 充装站内应选用不产生火花的防爆工具。
6．27 充装站应备有不同型号机动车辆所需的阻火器。